SMC (tabaka kalıplama bileşiği), mükemmel mekanik özelliklere, korozyon direncine ve iyi elektriksel özelliklere sahip sıkıştırma kalıplama için yaygın olarak kullanılan kompozit bir malzemedir. Esas olarak reçine, cam elyaf ve dolgudan oluşur ve karmaşık şekillere sahip ürünlerin üretimine uygundur. SMC aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. Otomotiv endüstrisi
- Gövde panelleri, tamponlar, davlumbazlar, çatılar, kapılar, gövde kapakları ve diğer parçalar, hafif ve yüksek mukavemeti nedeniyle, otomobilin ağırlığını azaltmaya ve yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
2. Elektrik endüstrisi
- Elektrik muhafazaları, elektrik izolatörleri, yüksek voltajlı şalt, sayaç kutuları, vb. SMC'nin mükemmel elektriksel özellikleri ve yangın direnci onu elektrikli ekipman üretiminde önemli bir malzeme haline getirir.
3. İnşaat endüstrisi
· Dekoratif paneller, yer karoları, sıhhi eşya (küvetler, yıkama havzaları gibi), su tankları ve borular, vb. Oluşturma, SMC'nin korozyon direnci ve gücü inşaat uygulamalarında uzun bir hizmet ömrü verir.
4. Demiryolu ve demiryolu geçişi
· Koltuklar, duvar panelleri, bagaj rafları vb. Gibi arabaların iç ve dış bileşenleri, SMC hafif, yangın ve son derece dayanıklıdır ve yüksek hızlı trenler ve metro araçları için uygundur.
5. Ev Cihaz Endüstrisi
· Dış kabuk ve çamaşır makineleri ve buzdolapları gibi büyük ev aletlerinin iç bileşenleri. SMC malzemelerinin kalıplama kabiliyeti, onu karmaşık şekilli parçaların üretimi için uygun hale getirir.
Sonraki adım:
Üretimden sonra, SMC malzemeleri genellikle sonraki ana adım olan ** sıkıştırma kalıplama ** işlemine girer. Belirli süreç aşağıdaki gibidir:
1. Ön ısıtma: SMC tabakaları, malzemenin akışkanlığını iyileştirmek için kalıplamadan önce önceden ısıtılabilir.
2. Sıkıştırma kalıplama: Prefabrik SMC tabakası ısıtılmış bir kalıp içine yerleştirilir ve basınç, akmasını ve istenen bileşen şekli oluşturmak için kalıp boşluğunu doldurmak için kullanılır.
3. Soğutma ve Demolding: Kalıptan sonra, nihai ürünü elde etmek için soğutulur ve tahrip edilir.
Kalıplı ürün, nihai kullanım gereksinimlerini karşılamak için daha fazla yüzey işlemi veya işleme gerektirebilir.
SMC (tabaka kalıplama bileşiği) ve sıkıştırma kalıplama işleminde, tert-butil peroksibenzoat (TBPB) ve 1, 1- di- (tert-butilperperoksi) -3, 3, 5-}}}}, kravatın kullanılması için tomurcuklar genellikle kullanılır. reçine. Peroksitler, ayrışma yoluyla serbest radikaller üretir, böylece SMC üretiminde önemli bir adım olan polyester reçinelerin çapraz bağlama kürleme reaksiyonunu başlatır.
https://www.kz-opchem.com/organic-peroxides/tertial-butyl-epoxbenzoate.html
https://www.kz-opchem.com/organic-peroxides/tmch-cas {{3 }di-tert-butylperoxy {{6 }.html